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自动洗板机常见故障及排除



洗板机是医院检验科及实验室的常规设备。我院所用的芬兰产Wellwash 4 MK2型自动洗板机,可根据用户对洗板位置、洗板次数、洗液量、洗板方式等多种参数的选择进行自动洗板。现将在使用过程中经常出现的故障及排除方法介绍如下。
  
  故障现象一:压力报警,机器不能进行洗板。
  
  分析与检修:本机是由机头和机身两个部分进行插接组成的,由于机器的震动,会造成机头与机身连接处的电气插座、管道接口接触不良,气泵不工作而产生压力报警。处理方法是调整机头与机身的位置,必要时将机头与机身彻底分开后重新插接,保证连接处接触良好,气泵即可正常工作。若气泵工作后仍有压力报警,可检查机器的管道连接处是否有漏气现象,特别要注意在更换洗液后,要将洗液瓶盖上的管道对准,然后将瓶盖拧紧。排除漏气现象后,机器可正常工作。
  
  故障现象二:清洗不彻底,留有残液。
  
  分析与检修:此种现象是由于清洗头内有杂质堵塞造成的。可使用机器专用的细丝通针,将清洗头逐个清理,排除杂质,使之畅通即可。
  
  故障现象三:进出水控制失灵,清洗头出水不停。
  
  分析与检修:清洗头的进出水是由电磁阀对出水胶管进行挤压或放松来控制的。胶管由于长时间受挤压,会发生老化、弹性降低,使得夹住胶管时仍有洗液通过,造成清洗头出水不停。此时可更换新胶管。若无新胶管,可用手将胶管向前或向后拉动,改变电磁阀与胶管的接触位置,使之能正常控制进出水即可。
  
  故障现象四:清洗头的升降动作不灵活
  
  分析与检修:洗板头的升降是由洗板左下侧的控制杆的升降控制的。控制杆与套之间的空隙很小,由于漏液或杂质的进入,控制杆与套会产生粘连,造成动作不灵活。将杆与套之间的杂质清除,用手将控制杆上下移动多次,再滴人少许润滑油,使控制杆运动自如,洗板头即可正常升降。
  
  故障现象五:洗板不到位分析与检修:
  
  洗板位置的改变是由标本拖板在机器平板上的前后平行移动控制的。若拖板动作不灵活,不能准确到位,清洗头则不能准确插人标本池,使得洗液外流,无法进行正常洗板。在拖板的反面镶嵌有两块圆形小磁铁,由于长期受液体的侵蚀,磁铁会因被腐蚀而变得粗糙不平,使拖板运动受阻,不能准确到位。解决方法是将拖板取下,用砂纸将粗糙的磁铁磨平,用软布将拖板反面及机身放拖板处擦净,使拖板与机器相接触的两个平面皆光滑平整,拖板运动自如,即可准确到位。
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